Обустройство отопительной системы с твердотопливным генератором тепла требует правильной расстановки приоритетов, чтобы не стать невинным заложником собранной схемы: круглосуточным кочегаром по совместительству трубочистом, живущим в страхе перед аварийным отключением электроэнергии.
Использование в управлении твердотопливным котлом электронного устройства при принудительной подаче воздуха в топку, как и применение термомеханического регулятора тяги, влечет за собой скачкообразность процесса горения. Такой подход сопровождается тлением и ведет к системному наслоению гари на стенках теплообменника. Это негативно отражается на КПД агрегата и требует регулярного вмешательства. Чистка жаровых каналов, по которым уходит дым, турболизаторов, замедляющих движение горячих струй для увеличения времени на теплопередачу – трудоемкий и грязный процесс.
При сжигании древесины хвойных пород отложения копоти к тому же приобретают смолистую консистенцию. Она обволакивает металлические детали плотным составом в момент затухания и превращается в вязкую жижу под воздействием конденсата при воспламенении. Очистка «рубашки» становится мукой для пользователя.
Тепловой аккумулятор
Избежать негативных моментов можно несколькими способами. Один из них предусматривает установку твердотопливных котлов в связке с буферной емкостью, которая выполняет функцию теплового аккумулятора. Резервуар с жидкостью последовательно принимает на себя излишки тепловой энергии, невостребованные отопительным контуром, а затем отдает нагретую воду на нужды обогрева.
Емкость также играет роль защитного механизма. На случай аварийного отключения электричества обратный трубопровод, связывающий котел с баком, оборудован клапаном лепесткового типа. Устройство допускает беспрепятственное перетекание жидкости между генератором и аккумулятором при отсутствии принудительной циркуляции. Это снижает вероятность закипания воды в котле из-за нарушенного обмена теплоносителем между агрегатом и отопительными приборами.
Малый круг для теплоносителя
Схема монтажа твердотопливных котлов с утепленным буфером предполагает малый круг циркуляции жидкости. Он используется с момента розжига в топке и до перехода агрегата в эксплуатационный режим, исключающий резкий перепад температуры теплоносителя на входе/выходе. Круговорот теплоносителя поддерживается насосом с мокрым ротором, а ограничительным устройством выступает термостатический кран с заводской регулировкой, выставленной на +60 °C.
Распределительный коллектор
После автоматического открытия перепускного крана нагретая вода устремляется в распределительный коллектор. Он обеспечивает раздельный забор теплоносителя для высокотемпературных контуров (радиаторов) и теплых полов. С этой целью устанавливаются два термостатических клапана с головками, оборудованными накладными датчиками. Низкотемпературный контур ограничивается показателем +50 °C, для радиаторных веток допускается циркуляция жидкости до +70 °C.
Распределитель также может предусматривать подключение резервных источников тепла – электрических или газовых котлов. Присоединение оборудования и автоматическое включение обеспечивается системой клапанов, термоэлектрическим реле. Отдельный цикл для теплоносителя, отсекаемый при необходимости запорной арматурой, предполагает подключение к системе бойлера комбинированного или косвенного нагрева. Излишки тепловой энергии из распределительного узла попадают в буферную емкость.
Важно, чтобы монтажная схема включала расширительный бак с мембраной для компенсации линейного расширения воды на весь литраж аккумулятора.
Безопасность эксплуатации котельного оборудования
В инструкциях по монтажу твердотопливных котлов уделяется особое внимание устройствам, препятствующим скоплению пузырьков воздуха в трубопроводах, а также установке предохранительного клапана мембранного типа, который сбрасывает избыточное давление в отопительном контуре. Рекомендуется обвязку в котельной выполнять стальным трубным сортиментом. В зависимости от диаметра патрубков для подключения в котле и объема теплового аккумулятора используют трубы ДУ 50 или 40.
Монтаж дымовой трубы
Монтаж дымохода для твердотопливного котла – ответственная задача, которую можно выполнить своими руками. Элементы дымовой трубы заказываются в профильной организации. Обязательно должен присутствовать в конструкции канала, отводящего газообразные продукты сгорания, тройник с деком и лейкой. Он необходим для сброса конденсата. Для обеспечения требуемых аэродинамических свойств (тяги) высота и сечение дымохода должны соответствовать рекомендованным параметрам.
Кроме этого канал непременно утепляется. Максимальный комфорт для сборки дымовой трубы достигается использованием сэндвич труб. Внутренняя гильза изготавливается с высоколегированного стального листа с толщиной 0,5-1 мм. Наружная оболочка может быть также нержавеющей или оцинкованной. Пространство между листами заполняется базальтовым теплоизолятором. Дымовая труба не требует колпака. Она завершается конусом, сводящим воедино оболочку и гильзу. Усилению тяги может поспособствовать дефлектор, который при использовании пошаговой инструкции по монтажу изготовить и установить несложно своими руками.
Таким образом, монтаж угольных котлов отопления, как и установка оборудования сжигающего торфяные брикеты, дрова, или уголь требует теоретической подготовки и навыков по паковке соединений, выполнению сварочных работ. Безаварийная эксплуатация, длительная наработка котла на отказ зависит от качества материалов, выбранной схемы обвязки и подготовленности исполнителя.
